2021-04-06
Um auf eine nachhaltige Entwicklung hinzuarbeiten, muss in eine Energieart investiert werden, die einen möglichst geringen ökologischen Fußabdruck hinterlässt. Bei unserer Umweltarbeit gehen wir einen Schritt weiter, indem wir Solarzellen auf dem Dach installieren, um Strom für unsere Tätigkeit in Smålandsstenar zu produzieren.
Die Solarzellen verfügen über eine Kapazität von 320 kW und befinden sich auf den Teilen des Dachs, die über eine dafür geeignete Statik verfügen.
2021-02-26
Die Mitarbeiter sind für den Weland-Konzern die wichtigste Ressource. Das ist der Grund für die große Aktion Mitarbeitersport für die gesamte Belegschaft. Ziel ist es, sowohl die Gesundheit als auch die Gemeinschaft am Arbeitsplatz zu stärken. Die Aktion wurde im Frühling 2020 eingeleitet, und das übergreifende Ziel sind gesundheitlich und mental fitte Mitarbeiter.
Gemeinsam mit seinen Tochterunternehmen in Smålandsstenar hat Weland Plastic mehrere Aktivitäten durchgeführt. So hatten wir die Möglichkeit, Lauftraining, Yoga, Padel, Quiz-Spaziergänge und Nachtwanderungen zu testen und mehrmals standen uns dabei kundige und inspirierende Sportinstruktoren zur Seite. Als Trainingsziel für die ganze Belegschaft haben wir für den Herbst 2021 unsere Weland-Stafette anberaumt. An dieser Stafette nehmen fünfköpfige Teams teil, die jeweils eine Teilstrecke gehen, joggen oder laufen.
2021-02-01
Für Weland sind die Umwelt- und Nachhaltigkeitsarbeit wichtige und hoch priorisierte Fragen. Bei Nachhaltigkeit handelt es sich unter anderem um die Wahl der Energieart, welche die Umwelt so wenig wie möglich belastet und einen so kleinen ökologischen Fußabdruck wie möglich hinterlässt, indem bei allem, von der Auswahl der Maschinen bis hin zu Heizung und Beleuchtung, eine energiesparsame und effiziente Auswahl getroffen wird.
Wenn es um das Heizen und Kühlen unserer Anlage und Maschinen geht, haben wir uns von fossilen Brennstoffen gelöst und verwenden für das Kühlen und Heizen jetzt Freikühlung und Erdwärme. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produktionsprozesse zur besseren Nutzung von Materialien und Energie, erreichen wir eine effiziente Umweltarbeit.
Weland Plastic führt eine weitere Maßnahme zur Energieeinsparung durch und geht jetzt einer grüneren Zukunft entgegen. Wird haben jetzt unser erstes Auto mit Elektroantrieb erhalten und werden unseren Fahrzeugpark allmählich nur noch gegen wiederaufladbare Fahrzeuge austauschen.
2020-12-08
Wir haben ein neues, vollautomatisiertes Rohstoffsystem von Piovan installiert, das unsere Maschinen effizient und umweltfreundlich mit Plastikgranulat versieht.
Das von KD Feddersen gelieferte System wird von Winfactory gewartet und der Prozess kontinuierlich überwacht, was die täglichen Arbeitsabläufe unserer Mitarbeiter vereinfach.
2020-11-03
Weland Plastic hat in drei neue Spritzgießmaschinen investiert: zwei 160-Tonnen- und eine 110-Tonnen-Maschine mit zugehörigen Vollservorobotern des neuesten Standards. Die Maschinen werden mit einem Visionsystem zur Teilekontrolle sowie einem Roboter zum Einlegen von Eingussteilen ausgerüstet. Die Ausrüstung ist gut erprobt und wird bereits für unsere Maschinen verwendet. Lesen Sie hier mehr über unser Angebot im Bereich Spritzguss.
2020-10-07
Weland Plastic investiert weiter und hat eine neue Messmaschine der deutschen Firma Wenzel installiert. Bei der Messmaschine handelt es sich um eine mit der neuesten Software ausgestattete Wenzel XO87 Liberty. Der Messbereich beträgt für die Achsen X 800 mm, Y 1000 mm und Z 700 mm. Die neue Maschine hat eine maximale Messgenauigkeit von 1,7 my und ist für eine schnelle und präzise Messung mit einem 5-achsigen Messkopf versehen.
Mit der neuen Koordinatenmessmaschine haben wir neue Möglichkeiten zur Erhöhung unserer Messkapazität und wir sind mit ihr flexibler, um die Anforderungen unserer Kunden an Spritzgussartikel besser erfüllen zu können.
2020-09-14
Der Ausbau des Werks von Weland Plastic ist fertiggestellt: Die auf 15 000 m² erweiterte Produktionsfläche verteilt sich auf drei Fabrikhallen mit Traversen für Werkzeuge bis zu 12 Tonnen.
Dasim Sommer 2019 begonnene Bauprojekt war in zwei Etappen unterteilt. Das neue Fabrikgebäude von Weland Plastic verfügt über eine Materialhalle und zwei Fertigwarenlager, die einen effizienten Warenfluss nach dem FIFO-Prinzip ermöglichen. In der letzten Etappe des Ausbaus wurde die Anlage für Kunststoff-Spritzgussteile sowie das Lager für fertige Produkte erweitert.
Im Zusammenhang mit dem Neubau der Lagerhallen wurde auch die Ladeschleuse auf die doppelte Fläche erweitert; sie ermöglicht nun eine regengeschützte Seiten- und Heckbeladung. Im Anschluss an die Produktionsfläche wird derzeit eine ca. 700 m² große Überdachung gebaut. Die Gesamtfläche beläuft sich auf 7 600 m².
2020-03-19
Weland Plastic hat in ein weiteres automatisiertes Liftregal der Schwesterfirma Weland Solutions investiert. Der vertikale Lagerlift, ein Compact Lift 3660, befindet sich im neu gebauten Lagerhalle.
„Das automatisierte Liftregal ist in unser Geschäftssystem integriert. Durch diese Investition sparen wir Lagerfläche ein und können Güter viel effizienter hantieren“, erklärt Peo Axelsson, Geschäftsführer von Weland Plastic.
Außerdem hat man gemeinsam mit Weland Solutions spezielle Plastikbehälter als Lagereinrichtung für die Liftregale entwickelt. Damit kann Weland Solutions ein komplettes Liftregal mit maßgeschneiderter Lagereinrichtung anbieten.
2019-11-04
Weland Plastic hat im Oktober ein neues Lager in Betrieb genommen. Als entschieden wurde, die Produktionsräume auszubauen, wurde gleichzeitig festgelegt, dass ein neues Lager gebaut werden sollte. Dadurch sollen die Abläufe in der Fabrik optimiert werden: In einem Teil der Fabrik kommen Rohstoffe an und im anderen Teil der Fabrik und am anderen Ende werden vor ihrer Verladung und Versendung fertige Kunststoffteile gelagert.
Im neuen Lagerraum wurde auch ein Durchschieberegal installiert, um das FIFO-Prinzip zu erleichtern.
2019-08-14
Bei Weland Plastic werden derzeit eine neue Fertigungshalle und ein neues Lager gebaut. Der Ausbau wird insgesamt 4.200 m² umfassen.
Lager und Fertigungshalle sollen beide im Herbst in Betrieb genommen werden.
2019-08-07
Weland Plastic hat seinen Maschinenpark um zwei neue Hybridmaschinen erweitert: eine 220-Tonnen-Maschine und eine 500-Tonnen-Maschine, beide vom Fabrikat Zhafir. Die zwei neuen Spritzgussmaschinen tragen zu einem weiteren Ausbau der Produktionskapazität bei.
Dank der zusätzlichen Maschinen und höheren Produktionskapazität kann Weland Plastic den Bedarf der Kunden nach Spritzgussartikeln jetzt noch besser abdecken.
